SOLIDWORKS SIMULATION 借助虛擬仿真獲得工程洞察力

2016-11-19  by:CAE仿真在線  來源:互聯(lián)網(wǎng)

復(fù)雜仿真功能不再只為專家獨(dú)享

借助并行工程實現(xiàn)更明智的設(shè)計

SOLIDWORKS® Simulation 允許產(chǎn)品工程師訪問強(qiáng)大的 FEA(有限元分析)功能,從而幫助他們加快產(chǎn)品創(chuàng)新。此擴(kuò)展技術(shù)利用熟悉的SOLIDWORKS 3D CAD 環(huán)境,不僅可以確保您的產(chǎn)品運(yùn)行,還可以了解產(chǎn)品在實際環(huán)境中如何工作。

SOLIDWORKS SIMULATION 借助虛擬仿真獲得工程洞察力solidworks simulation學(xué)習(xí)資料圖片1

SOLIDWORKS SIMULATION STANDARD

對零件和裝配體執(zhí)行結(jié)構(gòu)測試,以實現(xiàn)產(chǎn)品創(chuàng)新

通過強(qiáng)大的線性靜態(tài)分析驗證您的設(shè)計

? 測試焊接、鈑金和帶混合網(wǎng)格的幾何體構(gòu)成的產(chǎn)品

? 評估相接觸零件之間的應(yīng)變和應(yīng)力,包括摩擦力

? 應(yīng)用承壓載荷、力、壓力及扭矩

? 基于結(jié)構(gòu)、運(yùn)動或幾何準(zhǔn)則改進(jìn)設(shè)計

? 使用接頭或虛擬扣件模擬螺栓、銷釘、彈簧和軸承,并在承受載荷時標(biāo)注其尺寸

? 激活趨勢跟蹤器和設(shè)計洞察圖解,以在工作過程中突顯最佳設(shè)計更改

? 利用殼體管理器直觀地管理殼模型

利用運(yùn)動分析在整個操作周期內(nèi)評估產(chǎn)品性能

? 利用基于時間的方法定義運(yùn)動算例以解決剛體運(yùn)動和動力學(xué)問題

? 利用 SOLIDWORKS 裝配體配合以及零件屬性進(jìn)行運(yùn)動分析

? 評估促動器力和運(yùn)動副載荷等特性以優(yōu)化運(yùn)動

? 使用伺服馬達(dá)對模型促動器進(jìn)行更好的控制

研究周期性載荷對產(chǎn)品壽命的影響

? 檢查系統(tǒng)的預(yù)期壽命或經(jīng)過指定數(shù)量的循環(huán)周期后的累積損壞

? 導(dǎo)入從真實物理測試獲得的載荷歷史數(shù)據(jù),從而定義載荷事件

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“ 利用 SOLIDWORKS Simulation 工具,我們可以在切割金屬前確定高應(yīng)力和潛在故障區(qū)域,從而使我們能夠快速而經(jīng)濟(jì)地提高設(shè)計性能?!薄?StraitlinePrecision 共同所有人 DJ Paulson

SOLIDWORKS SIMULATION PROFESSIONAL

利用強(qiáng)大且直觀的 3D 虛擬測試提高產(chǎn)品成功率

通過廣泛的結(jié)構(gòu)分析測試您的設(shè)計

? 基于結(jié)構(gòu)、運(yùn)動和幾何準(zhǔn)則優(yōu)化設(shè)計

? 使您的 CAD Toolbox 扣件自動轉(zhuǎn)換成接頭,以快速和準(zhǔn)確地分析裝配體

? 將多個載荷組合的載荷情形和測試結(jié)構(gòu)性能與載荷實例管理器相結(jié)合

? 分析產(chǎn)品掉落將如何影響產(chǎn)品結(jié)構(gòu)完整性

? 訪問大型裝配體行為,其重點(diǎn)在于帶有子模型的關(guān)鍵區(qū)域

? 通過平面應(yīng)力、平面變形和軸對稱線性靜態(tài)分析,在設(shè)計周期的早期評估復(fù)雜問題

? 訪問豐富的材料數(shù)據(jù)庫,包含金屬屬性和疲勞曲線


了解溫度對您的設(shè)計的影響

? 研究傳導(dǎo)、對流及輻射熱傳遞

? 利用各向同性、正交各向異性及熱敏材料屬性

? 確定結(jié)構(gòu)和熱載荷帶導(dǎo)致的組合應(yīng)力和變形

通過基于事件的仿真分析過程和任務(wù)工作流的裝配體運(yùn)動

? 基于模型事件和裝配體操作定義運(yùn)動算例

? 通過新運(yùn)動傳感器、時間或上一任務(wù)的完成觸發(fā)操作

? 評估促動器力和運(yùn)動副載荷等特性以優(yōu)化運(yùn)動

? 使用伺服馬達(dá)對模型促動器進(jìn)行更好的控制

模擬您的設(shè)計中的頻率或扭曲

? 檢查振動或不穩(wěn)定的模式如何縮短設(shè)備壽命并導(dǎo)致意外故障

? 評估載荷剛度對頻率和扭曲響應(yīng)產(chǎn)生的影響


“ 利用 SOLIDWORKS Simulation 軟件,我們削減了兩年以上的成本,在樣機(jī)制造上節(jié)省了 10萬美元的資金,并且創(chuàng)造出一種能夠增強(qiáng)傳熱效果的專利方法。這一優(yōu)勢將有助于我們擊敗競爭對手。”

— GaumerProcess 工程與設(shè)計部門副總裁,專業(yè)工程師CraigTiras


SOLIDWORKS SIMULATION PREMIUM

通過廣泛的仿真解決方案更深入了解設(shè)計性能

在非線性環(huán)境下分析您的設(shè)計

? 在線性和非線性仿真之間輕松過渡以進(jìn)行全面評估

? 檢查過載、接觸(包括自接觸)和柔性材料導(dǎo)致的變形

? 確定材料制成后金屬的殘余應(yīng)力和永久變形

? 研究非線性扭曲和突彈跳變事件

? 研究采用橡膠、硅樹脂及人造橡膠等超彈性材料的設(shè)計

? 進(jìn)行彈塑性分析,以研究塑料變形和屈曲

? 檢查不同溫度下的蠕變效果及材料變化

? 考慮 SOLIDWORKS Plastics 中的模內(nèi)殘余應(yīng)力和溫度數(shù)據(jù)的同時,測試模制塑料零件的性能

對零件和裝配體執(zhí)行動態(tài)分析

? 模擬時間歷史記錄、穩(wěn)態(tài)諧波、響應(yīng)頻譜和隨機(jī)振動激勵

? 研究應(yīng)力、位移、速度和加速度隨時間的變化,以及RMS 和 PSD 值

? 使用非線性動態(tài)功能執(zhí)行影響分析

? 利用疲勞分析確定提交至振動的產(chǎn)品的耐用性

模擬復(fù)合材料

? 研究多層復(fù)合零部件,分析層材料、厚度和方位對產(chǎn)品性能的影響

? 使用創(chuàng)新性的界面動態(tài)控制和顯示層方位

? 確定運(yùn)行載荷的正確復(fù)合層和方位

利用周期性對稱和2D 平面簡化工具輕松處理復(fù)雜問題

? 創(chuàng)建平面應(yīng)力、平面應(yīng)變、軸對稱和周期性對稱非線性分析

? 短時間內(nèi)解決復(fù)雜的接觸問題,且無損精確性

? 在不進(jìn)行修改的情況下直接使用 3D CAD 模型生成 2D 剖面進(jìn)行分析

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“ SOLIDWORKS Simulation 優(yōu)勢是您不必在應(yīng)用程序之間來回傳輸信息。SOLIDWORKS Simulation 提供更經(jīng)濟(jì)高效的分析方法。”— DiversifiedProduct Development 項目工程師 Caleb Fulks

SOLIDWORKS SIMULATION 幫助產(chǎn)品工程師盡早提出和回答復(fù)雜而重要的工程問題

借助 SOLIDWORKS Simulation,您可以降低探索新型創(chuàng)新設(shè)計解決方案所涉及的風(fēng)險,并且只需較少的原型即可更快地將產(chǎn)品推向市場。通過在設(shè)計過程的早期了解產(chǎn)品性能,可以避免成本高昂的過度設(shè)計并可降低保修索賠的風(fēng)險。這款功能強(qiáng)大的結(jié)構(gòu)仿真工具集完全集成在SOLIDWORKS 環(huán)境之中,設(shè)計人員和仿真專家能夠像在其它產(chǎn)品開發(fā)階段一樣進(jìn)行無縫操作。通過強(qiáng)大的結(jié)果可視化功能,您可以研究影響設(shè)計的力量,顯示應(yīng)力、位移、壽命和溫度。您可以計算任何點(diǎn)、曲面或體積的測量,然后繪制并列出所有仿真類型的結(jié)果。

SOLIDWORKS Simulation 提供了一整套工具,用于分析零件和裝配體的結(jié)構(gòu)、FEA、運(yùn)動和多物理行為。作為SOLIDWORKS 3D 產(chǎn)品開發(fā)解決方案套件(涵蓋了設(shè)計、仿真、技術(shù)交流和數(shù)據(jù)管理)的一部分,SOLIDWORKSSimulation 功能強(qiáng)大、準(zhǔn)確且很直觀,使所有產(chǎn)品工程師都能夠處理最復(fù)雜的工程難題。

仿真驅(qū)動的產(chǎn)品開發(fā)將3D 設(shè)計帶入了另一層次,以便您可以在實際運(yùn)行環(huán)境下預(yù)測產(chǎn)品性能,從而在制造樣機(jī)、加工和生產(chǎn)之前創(chuàng)新,發(fā)現(xiàn)潛在問題并進(jìn)行糾正。

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“ 利用 SOLIDWORKS Simulation,我可以在設(shè)計過程中找出并解決潛在的問題,這樣當(dāng)我們制造這些初始部件時,它們就能一步到位了。它是一個令人難以置信的工具,該工具已經(jīng)讓我們在新產(chǎn)品的開發(fā)中節(jié)省了 30% 至 60% 的資金成本?!薄?Macro Plastics, Inc. 高級產(chǎn)品開發(fā)工程師 Todd Turner


系統(tǒng)要求

? Windows 7(首選 x64)或 Windows 8

? 最小 2 GB RAM(建議 8 至 16 GB RAM)

? 50 GB 硬盤可用空間(最小)

? SOLIDWORKS 認(rèn)證的顯卡

? Intel® 或 AMD® 處理器(建議 4 至 8 核)

? 寬帶互聯(lián)網(wǎng)連接

? Microsoft® Excel® 和 Word(用于報告和輸出)



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