SolidWorks鈑金件立體展開(kāi)放樣

2013-05-24  by:廣州有限元分析、培訓(xùn)中心-www.br5w05v.cn  來(lái)源:仿真在線

鈑金件的展開(kāi)放樣,傳統(tǒng)的方法有作圖法、計(jì)算法以及在計(jì)算法基礎(chǔ)上產(chǎn)生的系數(shù)法。本文利用SolidWorks軟件對(duì)鈑金件進(jìn)行輔助放樣,具有放樣準(zhǔn)確,成形后零件精度高等優(yōu)點(diǎn)。SolidWorks軟件是第一個(gè)基于Windows開(kāi)發(fā)的三維CAD尺寸驅(qū)動(dòng)式機(jī)械設(shè)計(jì)系統(tǒng),易學(xué)、易用且功能強(qiáng)大,近幾年在工程設(shè)計(jì)領(lǐng)域得到廣泛使用。它的主要功能是零件三維造型設(shè)計(jì)、裝配設(shè)計(jì)、圖樣生成。在鈑金件展開(kāi)放樣領(lǐng)域利用SolidWorks軟件,是其功能的一項(xiàng)拓展,該軟件提供了利用3D草圖命令直接繪制3D草圖的功能,在友好的用戶界面下,象繪制線架圖一樣,在空間直接畫(huà)草圖,這一功能是該軟件的一項(xiàng)特色,在主流實(shí)體造型領(lǐng)域內(nèi)是獨(dú)一無(wú)二的,筆者充分利用這一命令同時(shí)借助其他命令,如2D草圖、添加"幾何關(guān)系"、"參數(shù)幾何體"等,按照零件的實(shí)際尺寸,很容易繪制出零件的空間線框圖。在此基礎(chǔ)上利用軟件尺寸驅(qū)動(dòng)功能,對(duì)零件的幾何構(gòu)成線段進(jìn)行"智能標(biāo)注"計(jì)算,直接準(zhǔn)確計(jì)算出各線段的長(zhǎng)度。為鈑金件的展開(kāi)放樣提供了準(zhǔn)確的數(shù)值。相對(duì)傳統(tǒng)的作圖法、計(jì)算法等,該方法準(zhǔn)確、快捷,可節(jié)省大量的時(shí)間。尤其在對(duì)復(fù)雜鈑金件展開(kāi)放樣方面,其優(yōu)勢(shì)更為明顯。本文以較為復(fù)雜的方圓連接管、方矩錐管為例,詳細(xì)介紹該類鈑金件立體放樣過(guò)程。
   
    1 天圓地方管件的展開(kāi)放樣
   
天圓地方是常用的工程管件,可以用作方管和圓管之間的連接。按照方管和圓管之間相對(duì)位置,有正心方圓連接管、雙偏心方圓連接管等,如圖1所示為工程實(shí)際中較為復(fù)雜的圓斜頂矩形底雙偏心連接管。圓頂和底面有一定的夾角。上頂圓的圓心和矩形中心不同心。如果采用傳統(tǒng)的計(jì)算法,就要對(duì)該類型的管件查找相對(duì)應(yīng)的公式,計(jì)算出立體幾何線段的長(zhǎng)度,然后進(jìn)行平面放樣。天圓地方的形式不一樣,計(jì)算公式也不一樣。利用SolidWorks軟件對(duì)鈑金件進(jìn)行輔助放樣方法,可適用各種形式的天圓地方管件。
   
以圖1所示圓斜頂矩形底雙偏心連接管為例,說(shuō)明其立體放樣過(guò)程,其他方圓連接管均可按照此方法進(jìn)行放樣。

SolidWorks鈑金件立體展開(kāi)放樣+培訓(xùn)案例圖片圖片1

    
從圖2中可以看出,圓斜頂中心與矩形中心偏移的坐標(biāo)為x =200mm, y=150mm,圓頂與矩形底的夾角為30°。圓的直徑為娜20mm,矩形長(zhǎng)x寬為1800mm*1400mm。

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從圖3中看出只要求出h 尺寸和L1~L16中的12個(gè)尺寸,就可以進(jìn)行平面展開(kāi)放樣,其中L4和L5,L8和L9,L12和L13, L1和L16四對(duì)尺寸中,只要求其中四個(gè)即可,如:L4,L8,L12,L1。

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下面以上述尺寸方圓管為例,詳述基于SolidWorks的L1~L16和h尺寸求解過(guò)程。

1.1在上視圖基準(zhǔn)面繪制1800mm*1400mm矩形2D草圖
   
    1)選擇上視圖基準(zhǔn)面繪制草圖,選擇矩形命令,繪制任意尺寸矩形。
   
    2)選擇"智能尺寸"命令,標(biāo)注如圖4所示的尺寸,以矩形任意相對(duì)稱的兩個(gè)邊的中點(diǎn)繪制中心線。
   
    3)選擇"添加幾何關(guān)系"命令,選擇中心線和坐標(biāo)原點(diǎn),選擇中點(diǎn),使矩形中心位于坐標(biāo)原點(diǎn)0(見(jiàn)圖4)。

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    1. 2繪制圓斜頂中心點(diǎn)位置
   
1)選擇"草圖繪制"、"3D草圖"、"中心線"命令,以坐標(biāo)原點(diǎn)為起點(diǎn),按住"Tab"鍵,在X,Y,Z方向切換,分別繪制空間線段,如圖5所示。

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2)選擇"智能尺寸"命令,標(biāo)注尺寸x =200mm,y =150mm ,z=1040mm,150mm線段的終點(diǎn)為圓斜頂中心點(diǎn)位置,如圖5所示。
   
    1.3創(chuàng)建通過(guò)圓斜頂?shù)?基準(zhǔn)面1"
   
選擇"退出草圖"命令,選擇"參考幾何體",創(chuàng)建基準(zhǔn)面命令;選擇通過(guò)直線,選擇15Omm直線;選擇角度,輸人傾角30°;選擇上視基準(zhǔn)面,建立通過(guò)圓斜頂?shù)?基準(zhǔn)面1"。如圖6所示。

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1.4在"基準(zhǔn)面1"上繪制圓斜頂Φ820mm 2D草圖
   
1)在"基準(zhǔn)面1"上繪制2D草圖Φ820mm
   
2)退出"草圖繪制"狀態(tài),選擇"參考幾何體",選擇"點(diǎn)",選擇均勻分布,填寫(xiě)數(shù)量12,選擇Φ820mm出現(xiàn)如圖7所示的分布點(diǎn)。

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    1.5 從Φ820mm圓上的12個(gè)特征點(diǎn)向1800mm*1400。矩形四個(gè)角點(diǎn)作3D連接
   
1)點(diǎn)擊"草圖繪制"、"3D草圖"、"直線"命令,分別從12個(gè)特征點(diǎn)向矩形四個(gè)角點(diǎn)作3D連線。
   
2)選擇"中心線"命令,從點(diǎn)12向矩形邊1400引垂線如圖8所示。

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    1. 6"智能標(biāo)注"計(jì)算各線段的長(zhǎng)度
   
選擇"智能標(biāo)注"命令,分別選擇各線段,計(jì)算出各線段長(zhǎng)度。
   
其中,標(biāo)注L4后,再標(biāo)注L5,計(jì)算機(jī)會(huì)出現(xiàn)提示"過(guò)定義",說(shuō)明L5尺寸,是"從動(dòng)"尺寸,可以不計(jì)算。L9,L13,L16。同樣如此。為了說(shuō)明問(wèn)題,本文全部計(jì)算出來(lái),如圖9所示。

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"智能標(biāo)注"計(jì)算結(jié)果如表1所示。
 

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依據(jù)上述尺寸,即可對(duì)管件進(jìn)行平面放樣下料。
   
    2方矩錐管的展開(kāi)放樣
   
方矩錐管是由正四棱錐臺(tái)演變的各種形式的六面體。如圖10所示為兩端口相交30°雙偏心方矩錐管,在生產(chǎn)實(shí)際中還有各種各樣錐管,如:正方形錐管,兩端口(上、下底)為正方形,兩端口平行且同心方矩錐管,兩端口平行雙偏心方矩錐管,兩端口垂直且雙偏心方矩錐管等,本文以圖10方矩錐管為例,進(jìn)行放樣計(jì)算。
   
如圖11所示,上端口尺寸,長(zhǎng)*寬= 630mm*300mm,下端口尺寸長(zhǎng)*寬=472mm*350mm,下端口平面和水平面的傾斜角度為300,下端口最低點(diǎn)和上端口的距離為394mm,上端口和下端口在X和Y方向的中心偏移距離分別為265mm和200mm。下端口中心至上端口在Z方向的距離為h =306.5mm.

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圖l2所示為方矩錐管的平面展開(kāi)示意圖,從圖12中可以看出,只要求出L1、L2、L3、L4、L5、L6六個(gè)尺寸,就可以對(duì)方矩錐管進(jìn)行平面展開(kāi)放樣。

圖12中各尺寸名稱如下:L1、L3為左板棱線長(zhǎng);L2為左板對(duì)角線長(zhǎng);L4為前板對(duì)角線長(zhǎng);L5為右板中線長(zhǎng)(或右板高);L6為后板對(duì)角線長(zhǎng)。

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基于SolidWorks上述尺寸的求解過(guò)程(略)與天圓地方管件相似,過(guò)程中還省略了等分點(diǎn)的確定,對(duì)零件進(jìn)行空間線框造型后,再進(jìn)行"標(biāo)注計(jì)算",如圖13所示。

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    "智能標(biāo)注"計(jì)算結(jié)果如表2所示。

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綜上所述,可以看出,利用SolidWorks軟件對(duì)天圓地方、方矩錐管類零件進(jìn)行立體放樣簡(jiǎn)單快捷,只要熟悉掌握軟件的幾個(gè)相關(guān)命令,對(duì)零件進(jìn)行1:1的空間線框造型,然后進(jìn)行"智能標(biāo)注"就準(zhǔn)確地計(jì)算出零件的特征線段長(zhǎng)度,對(duì)于上述兩類零件,不管其尺寸大小、復(fù)雜程度如何,只要參照上述步驟進(jìn)行,均能快速地計(jì)算出結(jié)果,為進(jìn)行平面放祥下料提供了可靠依據(jù)。相對(duì)于傳統(tǒng)的放樣方法,該方法不僅提高了效率,而且準(zhǔn)確度大大提高。在計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)應(yīng)用越來(lái)越廣泛的今天,是值得推廣的一種新的立體放樣方法。


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