搜索應(yīng)用 | CAE仿真技術(shù)在流化床鍋爐設(shè)計(jì)中的應(yīng)用簡介
2017-10-20 by:CAE仿真在線 來源:互聯(lián)網(wǎng)
流化床燃燒具有傳熱傳質(zhì)條件好,燃料適應(yīng)范圍廣,氮氧化物排放量低,爐內(nèi)脫硫效率高等優(yōu)點(diǎn),是清潔燃燒方式之一。流化床鍋爐的設(shè)計(jì)涉及到復(fù)雜的多相流動,以及傳熱與傳質(zhì)問題。隨著現(xiàn)代CAE仿真技術(shù)的日趨成熟,企業(yè)完全可以將這種先進(jìn)的研發(fā)手段與試驗(yàn)和經(jīng)驗(yàn)相結(jié)合,指導(dǎo)工程設(shè)計(jì)和優(yōu)化,彌補(bǔ)和克服傳統(tǒng)方法的缺陷,減少物理模型試驗(yàn)、節(jié)省產(chǎn)品開發(fā)成本,縮短開發(fā)周期,大幅度提高企業(yè)的市場競爭力。下文是CAE仿真技術(shù)在解決流化床鍋爐研發(fā)過程中部分常見工程問題的簡要介紹:
流化床鍋爐內(nèi)部流化特性研究
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床層膨脹高度、流化狀態(tài)
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壓降特征
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煤與床料粒子的混合
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粒子濃度分布,粒子速度
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埋管及其他受熱面的磨損問題
上面云圖顯示了沸騰流化床中的氣體速度對固體循環(huán)速率的影響。
上圖是利用FluentDEM分析流化床鍋爐底部形狀為V型時(shí),內(nèi)部顆粒群的流動情況。CFD仿真結(jié)果直觀地反映了流化床底部形狀對寬篩分粒子分層流化現(xiàn)象的影響。
關(guān)鍵部件設(shè)計(jì)問題
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風(fēng)箱,爐底進(jìn)風(fēng)布置及埋管等內(nèi)部構(gòu)件設(shè)計(jì)與分析
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布風(fēng)板開孔率及風(fēng)帽結(jié)構(gòu)布置設(shè)計(jì)與分析
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回料閥的設(shè)計(jì)與分析
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旋風(fēng)分離器設(shè)計(jì)與分析
上圖顯示了固體流動形式和氣體流線在不同瞬間的截圖、固體體積比例分布,流場壓力分布,以及固體和氣體的速度矢量。由于內(nèi)部擋板的存在,形成了非常強(qiáng)烈的局部氣體循環(huán)。利用ANSYS CFD 歐拉多相流模型分析,能為流化床鍋爐內(nèi)部構(gòu)件設(shè)計(jì)分析提供指導(dǎo)性幫助。
上圖利用ANSYS CFD軟件研究50MW容量的CFB鍋爐的三維流體力學(xué)特性,模擬得到了垂直方向和水平方向上幾個(gè)截面上的固體體積分率分布。圖(a)反映了在燃燒室和回料器中都存在底部高密度和頂部稀釋的現(xiàn)象,圖(b)顯示了固體顆粒體積分率的分布,這些仿真結(jié)果可以在流化床鍋爐設(shè)計(jì)方案選型中提供實(shí)質(zhì)性依據(jù)。
相關(guān)CAE軟件模塊:
幾何與網(wǎng)格處理工具:ANSYS DesignModeler、ANSYS SCDM、ICEM CFD
流體仿真分析:ANSYS Fluent、CFX
結(jié)構(gòu)仿真分析:ANSYS Mechanical
并行計(jì)算分析:ANSYS HPC
優(yōu)化設(shè)計(jì)分析:ANSYS optiSlang
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